尼龍皂洗劑的應用實驗與探討

尼龍皂洗劑的應用實驗與探討【專家投稿】

雷梅根夏繼平夏鑫強福建瑞鷹科技新材料發展有限公司 2020/11/4
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尼龍皂洗劑的應用實驗與探討

雷梅根，夏繼平，夏鑫強

（福建瑞鷹科技新材料發展有限公司福建石獅 362700）

摘要：尼龍針織物深色系列，染色后要經過多道水洗至凈，才能進行固色。固色后的色牢度大多數不理想。尼龍固色前進行皂洗，固色后的色牢度有一定的提升。尼龍皂洗劑RY-248的合理工藝：用量1.0～2.0%，70℃×20min，浴比1∶10～20。減少尼龍染色后的水洗用量1～3道，各項色牢度均好于常規工藝。

關鍵詞：色牢度；皂洗；尼龍皂洗劑；尼龍針織物

Application experiment and discussion of nylon soaping agent

Lei Meigen, Xia Jiping, Xia Xinqiang

（Fujian Ruiying technology new material development Co., Ltd., Fujian Shishi 362700）

Abstract：Nylon knitted fabric of dark color series, after dyeing, must be washed to the net before fixation. Most of the color fastness after fixation is not ideal. The color fastness of nylon is improved after soaping before fixation. The reasonable technology of nylon soaping agent ry-248 is as follows：dosage 1.0～2.0%, 70℃ for 20min, bath ratio 1∶10～20. The color fastness of the dyed nylon is better than that of the conventional process by reducing the amount of washing for 1～3 times.

Key Words：Color fastness；Soaping；Nylon soaping agent；Nylon knitted fabric

前言

聚酰胺纖維俗稱尼龍（Nylon），商品名為錦綸，是分子主鏈上含有重復酰胺基團-﹝NHCO﹞-的熱塑性樹脂的總稱。尼龍的品種，有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍610等。尼龍6與尼龍66主要是紡制合成纖維（面料）。尼龍面料有以下優勢：耐磨性好；在合成纖維織物中吸濕性最佳；彈性及彈性恢復性能好，因此在服飾面料中有很大的市場。由于其服飾應用的特殊性，對其色牢度有很高的要求。尼龍深色系列，染色后的洗水殘液色度深，洗水多次，才能洗至水清，進行后道工序的固色。

瑞鷹紡織科技公司研發的尼龍皂洗劑RY-248，運用于水洗工序中，可減少水洗次數，提升尼龍牢度，降低污水排放，減輕對生態環境的污染。

1．試驗部分

1.1 材料、試劑與儀器

材料：70D×160D（32針/cm，200g/m²）尼龍橫條紋彈力針織布。

試劑：酸性玫紅SF-GW、酸性紅NHF-S、酸性艷紅A-2G（河北雞澤縣萬得染料有限公司），硫酸銨（工業品），98%冰醋酸（工業品），酸性勻染劑RY-213，酸性固色劑RY-515，尼龍皂洗劑RY-248（福建瑞鷹紡織科技）。

儀器：JRC-IRE-24紅外線小樣機（佛山精柯設備有限公司）、Color i7電腦測色儀（美國Datacolor 公司）、SW-24B耐洗色牢度試驗機、Y571N多功能摩擦色牢度儀、YG（B）031PC彈子頂破強力機（溫州大榮紡織儀器有限公司）、YG631汗漬色牢度測試儀、YG902-Ⅱ汗漬色牢度烘箱（無錫春天里儀器有限公司）。

1.2 試驗方法

1.2.1 常規工藝

工藝流程：染色→水洗4～7道→固色。

染色配方：

艷紫

酸性玫紅SF-GW/%（o.w.f） 1.0

酸性紅NHF-S/%（o.w.f） 1.5

酸性艷紅A-2G/%（o.w.f） 1.0

酸性勻染劑RY-213/g/L 1.0

硫酸銨/g/L 1.0

浴比 1∶15

溫度/時間 98℃×40min

固色配方：

酸性固色劑RY-515/g/L 2.0

浴比 1∶15

溫度/時間 70℃×20min

1.2.2 尼龍皂洗工藝

工藝流程：染色→水洗一道→皂洗→水洗→固色。

皂洗配方：

RY-248 xg/L

浴比 1∶10

溫度/時間 40℃或70℃×20min

2．結果與討論

2.1 用量的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，浴比1∶10，改變皂洗劑用量，分別為0%、0.5%、1.0%、2.0%、4.0%進行70℃浸漬搖動20min，取出，清水水洗一道，固色，80℃烘干。與常規工藝處理的布樣進行對比，分別測試其對色光與色牢度的影響，如表1。表1的數據顯示，RY-248處理后的色差值⊿E都較低。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。RY-248處理后的色差值明顯低于0.8，說明RY-248處理后對織物的色光與色深度無影響。

表1的數據可看出，RY-248用量為1.0%時，尼龍織物的皂洗色牢度與常規工藝的一致；RY-248用量2.0%時，織物的整體色牢度提升了0.5級；RY-248用量4.0%，較用量為2%時只提升了皂洗色牢度0.5級，其他色牢度沒有提升，說明RY-248的合理用量為1.0～2.0%。

2.2 溫度的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，浴比1∶10，采用尼龍皂洗劑RY-248 1%進行30℃、50℃、70℃浸漬揺動20min，取出，清水水洗一道，80℃烘干；分別測試其對色光與色牢度的影響，如表2。

RY-248不同溫度處理后的色差值⊿E都低于0.4。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。說明RY-248不同溫度處理后對織物的色光與色深度無影響。表2的數據表明，隨著溫度的升高，皂洗色牢度與汗漬色牢度均有提升。30℃處理時，皂洗色牢度與汗漬色牢度較差。在70℃時皂洗色牢度，各項牢度與常規工藝的一致。在節約能源的基礎上，70℃處理是比較合理的工藝選擇。

2.3 時間的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，浴比1∶10，采用尼龍皂洗劑RY-248 1%處理，70℃處理5min、10min、20min、40min；清水水洗一道，80℃烘干；分別測試其對色光與色牢度的影響，如表3。

表3的數據顯示，RY-248不同時間處理后的色差值⊿E都低于0.4。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。說明RY-576不同時間處理后對織物的色光與色深度無影響。表3的數據表明，RY-248處理5分鐘時，各項色牢度比較差。20分鐘時，各項色牢度與常規工藝的一致，40分鐘的色牢度與20分鐘一致，各項色牢度沒有提升，說明RY-248處理的合理時間為20分鐘。時間短，RY-248的效果較常規工藝的差；時間長，RY-248未見提升效果。

2.4 浴比的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，采用尼龍皂洗劑RY-248 1%處理，用不同的浴比，1∶5，1∶10，1∶20，1∶40，70℃處理20min；清水水洗一道，80℃烘干；分別測試其對色光與色牢度的影響，如表4。

表4的數據顯示，RY-248不同時間處理后的色差值⊿E都低于0.4。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。說明RY-248于不同浴比處理后對織物的色光與色深度無影響。表4的數據表明，浴比為1∶5時，色牢度較常規工藝差。浴比為1∶10時，各項色牢度與常規工藝的一致。浴比為1∶20時，尼龍沾色色牢度稍有輕微的下降，不明顯。浴比為1∶40時，總體色牢度有下降。說明不同的浴比，對RY-248的效果有一定的影響。說明RY-248的用量以布重計，則比較合理的浴比為1∶10～20。

3．結論

3.1 尼龍皂洗劑RY-248的合理工藝：用量1.0～2.0%，70℃×20min，浴比1∶10～20。

3.2 尼龍皂洗劑RY-248，明顯減少尼龍染色后的水洗用量1～4道，各項色牢度均達到或者整體色牢度稍好于常規工藝。

參考文獻：

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